
Применение продукта: используется для высокотемпературной обработки и графитизации структурных элементов из углеродных материалов, изделий из композитных материалов на основе углерода и графена, а также изделий из углеродных волокон; для графитизации и синтеза нитей ламп из углеродных волокон; кроме того, применяется к другим материалам, которые могут подвергаться синтезу и плавлению в углеродной среде.
Применение продукта: используется для высокотемпературной обработки и графитизации структурных элементов из углеродных материалов, изделий из композитных материалов на основе углерода и графена, а также изделий из углеродных волокон; для графитизации и синтеза нитей ламп из углеродных волокон; кроме того, применяется к другим материалам, которые могут подвергаться синтезу и плавлению в углеродной среде.
Вакуумный графитизационный печь — это высокопроизводительный интеллектуальный нагревательный аппарат, разработанный нашими инженерно-техническими специалистами на основе зарубежных технологий измерения и контроля температуры, интеллектуализации, новых материалов и проектирования печного камера. Он предназначен для высокотемпературной обработки материалов в вакууме или под газовым защитным слоем — например, карбонизации, графитизации, высокотемпературного удаления жира и примесей.
1.Сушильный аппарат с температурой до 2600 °C полностью способен обеспечить процесс синтеза и графитизации различных материалов.
2.Используется цифровая система интеллектуального управления температурой; процесс измерения и регулирования температуры осуществляется полностью автоматически с высокой точностью. Система может поддерживать заданную кривую нагрева и хранить до двадцати различных кривых нагрева для различных технологических процессов ( всего 400 кривых ).
3.Используется система охлаждения чистой водой с внутренним циркуляционным потоком, а также цифровая система мониторинга расхода воды.
4.Умный системный контроллер (PLC) обеспечивает безопасный мониторинг, возможность дистанционного управления, запись всех параметров в формате без бумаги, автоматическое хранение данных, а также автоматическое управление и защиту систем водоснабжения, электроснабжения и газоснабжения. Внутри устройства предусмотрены сетевые порты для подключения.
5.В корпусе печи установлен механический взрывозащитный клапан с функцией автоматического сброса давления, обеспечивающий безопасность.
6.Обработка в условиях высокой чистоты: вакуумная среда снижает влияние внешних газов, что позволяет эффективно предотвратить загрязнение материалов и обеспечить высокую чистоту готового продукта.
| Модель | JT-SML-24-Z | JT-SML-54-Z | JT-SML-128-Z | JT-SML-375-Z | JT-SML-720-Z | JT-SML-1225-Z |
| Максимальная температура | 2600℃ | |||||
| Объем высокотемпературной зоны | 200*200*600 | 300*300*600 | 400*400*800 | 500*500*1500 | 600*600*2000 | 700*700*2500 |
| Объем загрузки | 24L | 54L | 128L | 375L | 720L | 1225L |
| Атмосфера работы в реакторе | Вакуум, водород, азот, инертный газ | |||||
| Равномерность температуры | ≤±10℃ | ≤±15℃ | ||||
| Измерение температуры | Оптическое измерение температуры в дальнем инфракрасном диапазоне (с автоматическим переключением между двумя соединителями) | |||||
| Диапазон измерений | 900–3500 °C или 1000–3200 °C | |||||
| Точность измерения температуры | 0.2-0.75% | |||||
| Контроль температуры | Программное управление и ручное управление | |||||
| Точность контроля температуры | ≤±1℃ | |||||
| максимальная скорость повышения температуры | 60℃/мин. | 25℃/мин. | ||||