-
-
-
-
-
WeChat
-
WeChat
Продукция
Крупногабаритная горизонтальная графитировочная печь
Главным образом используется для высокотемпературной обработки, такой как спекание и графитация углеродных материалов, графитация PI-пленок, графитация теплопроводящих материалов, спекание углеродных канатов, спекание и графитация углеродных нитей накала, очистка графитового порошка, а также других материалов, поддающихся графитации в углеродсодержащей среде.
Описание
маркер
Описание продукции:
Главным образом используется для высокотемпературной обработки, такой как спекание и графитация углеродных материалов, графитация PI-пленок, графитация теплопроводящих материалов, спекание углеродных канатов, спекание и графитация углеродных нитей накала, очистка графитового порошка, а также других материалов, поддающихся графитации в углеродсодержащей среде. Рабочая температура достигает 3000°C. Отличается высокой эффективностью производства, энергосбережением.
Преимущества продукции:
1.Индукционная катушка имеет арочную конструкцию, что полностью решает проблемы изоляции и восприятия нагрузки в горизонтальных индукционных печах.
2.Возможность подключения нескольких печных корпусов к одному источнику питания с поочередной подачей напряжения и отключением для нагрева и охлаждения каждой камеры, обеспечивая непрерывный цикл работы.
3.Переключение печных корпусов осуществляется с помощью высокопроизводительных среднечастотных контакторов.
4.Наличие систем онлайн измерения и контроля температуры позволяет в реальном времени отслеживать температуру внутри печи и автоматически ее регулировать.
Особенности продукции:
1.Используется метод среднечастотного индукционного нагрева, обеспечивающий быстрый нагрев, высокую эффективность; температура может достигать 3000°C.
2.Полностью автоматизированное управление, отображение параметров на сенсорном экране, наличие устройств сигнализации и блокировки для аварийной остановки, а также цифровой интеллектуальный регулятор температуры и передача данных через ПЛК.
3.Используется герметичная замкнутая система водяного охлаждения с цифровой системой контроля расхода для защиты каждого контура.
Основные параметры:
| Модель | JT-HML-250 | JT-HML-432 | JT-HML-1024 | JT-HML-1458 | JT-HML-2000 |
| Объем загрузки (л) | 250 | 432 | 1024 | 1458 | 2000 |
| Размеры рабочей зоны (мм) | 500 x 500 x 1000 | 600 x 600 x 1200 | 800 x 800 x 1600 | 900 x 900 x 1800 | 1000 x 1000 x 2000 |
| Максимальная температура | 3000°C | ||||
| Способ нагрева | Индукционный нагрев | ||||
| Рабочая атмосфера | Вакуум или инертные газы (аргон и др.) | ||||
| Равномерность температуры | ≤±10°C | ||||
| Измерение температуры | Дистанционное инфракрасное оптическое измерение | ||||
| Точность измерения температуры | 0,2-0,75% | ||||
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Вертикальная графитировочная печь
Вертикальная графитировочная печь представляет собой высокотемпературное электронагревательное оборудование, в основном используемое для преобразования углеродных материалов в высокочистый графит посредством графитизации. Широко применяется в лабораторных исследованиях и промышленном производстве.
Графитировочная печь с нижней выгрузкой
Основное назначение – вакуумное атмосферное спекание специальных композитных материалов, твёрдых сплавов, сплавов меди и вольфрама, сплавов титана, а также производство и обработка углеродных продуктов и углеродных волокон.
Лабораторная графитировочная печь
Малогабаритная графитировочная печь, главным образом применяется в высших учебных заведениях и научно-исследовательских учреждениях для экспериментальных исследований процессов графитизации углеродных материалов, углерод-углеродных композиционных материалов, углеродного волокна и других в условиях высоких температур.
Высокотемпературная печь для силицирования
Печь для силицирования главным образом используется для жидкофазной силицизирующей керамизации углерод-углеродных композиционных материалов и керамических композиционных материалов. Данный процесс в основном осуществляется путем добавления расплавленной или жидкой фазы для стимулирования диффузии между частицами порошка, благодаря чему достигаются уплотнение и соединение частиц в процессе спекания. Она имеет широкий спектр применения в таких областях, как металлы, керамика и композиционные материалы.
Печь для спекания карбида кремния
Печь для спекания карбида кремния представляет собой электрическую печь сопротивления периодического действия. Основная область применения – беспрессовое спекание карбида кремния, а также спекание в порошковой металлургии и производстве твердых сплавов для обработки металлических порошков и композитных металлических порошков, таких как порошок карбида вольфрама, порошок карбида титана, порошок карбида ванадия различной зернистости после холодного прессования.
Карбонизационная печь с защитной атмосферой
Карбонизирующий печь с функцией защиты атмосферы обеспечивает пиролитическое карбонирование органических веществ путем подачи в печь определенных газов (инертных, восстановительных или газов, используемых в конкретных технологических процессах). Это позволяет избежать или снизить количество побочных реакций (например, окисления) и повысить качество получаемого углеродного продукта.
Графитовая печь с лодочкой-толкателем
В данной печи используется графитовая плита, несущая графитовые контейнеры (лодочки). С помощью толкателя контейнеры один за другим проталкиваются в зону нагрева. Процесс работает непрерывно в среде защитного газа.
Лабораторная печь с контролируемой атмосферой
Экспериментальный атмосферный печь представляет собой промышленное оборудование, предназначенное для проведения процессов высокотемпературной карбонизации в инертной или восстановительной атмосфере. Она широко используется в таких областях, как разработка новых материалов, производство твёрдых сплавов, синтез керамики, графитизация углеродных волокон и т. д.
Графитировочная печь для анодных материалов
Для повышения производительности возможна конфигурация с одной печью, обслуживающей несколько корпусов. В то время как одна печь находится в процессе нагрева, другие начинают охлаждение. Автоматическое переключение между печами по одному ключу, удобно и быстро, увеличивает объем производства.
Вакуумная спекательная печь
Применяется для вакуумного спекания различных сплавов, вольфрама, молибдена, магнитов из сплавов алюминий-никель-кобальт, SmCo5, Sm2Co17, неодим-железо-бор, а также высокоэффективной керамики и других материалов. Процесс спекания порошков материалов в твердые плотные изделия происходит при высоких температурах в условиях вакуума.
Вакуумная графитировочная печь
Применение продукта: используется для высокотемпературной обработки и графитизации структурных элементов из углеродных материалов, изделий из композитных материалов на основе углерода и графена, а также изделий из углеродных волокон; для графитизации и синтеза нитей ламп из углеродных волокон; кроме того, применяется к другим материалам, которые могут подвергаться синтезу и плавлению в углеродной среде.
Графитировочная печь для углеродного волокна
Печи для непрерывной графитизации углеродных волокон используются в основном для производства углеродных волокон с высокой прочностью и модулем упругости. Благодаря созданию высокотемпературной среды происходит полная графитизация углеродных волокон, что повышает их прочность и модуль упругости. Кроме того, степень графитизации может быть точно контролируема в зависимости от требований конкретных приложений.
Плавильная печь
Назначение продукции: Вакуумная индукционная плавильная печь, сокращенно VIM, представляет собой комплексное вакуумное металлургическое оборудование для плавки металлов в вакууме с использованием принципа среднечастотного индукционного нагрева.
Горячепрессовая печь
Данное оборудование главным образом предназначено для использования в высших учебных заведениях и научно-исследовательских учреждениях для спекания под давлением и нагревом металлических соединений, керамики, неорганических соединений, наноматериалов и других материалов в вакууме или защитной атмосфере с целью получения однородной продукции, например, для производства высокоточных керамических подшипников из нитрида кремния и керамических подложек из нитрида кремния.
Высокотемпературная пиролизная печь
Высокотемпературная пиролизная печь специально разработана для научно-исследовательских лабораторных условий. Отличается компактной конструкцией, удобством эксплуатации и широким диапазоном рабочих температур. Посредством нагрева внутреннего материала в условиях работы точной системы контроля температуры обеспечивается протекание реакции пиролиза молекул материала в заданном температурном диапазоне.
Печь для осаждения монооксида кремния
Газообразные соединения или элементарные вещества, содержащие монооксид кремния, подаются на нагретую подложку, где на поверхности происходят химические реакции, в результате которых осаждается тонкая пленка монооксида кремния (SiO₂).