-
-
-
-
-
WeChat
-
WeChat
Продукция
Печь для удаления связки и спекания MIM
Печь для удаления связки и спекания MIM является ключевым оборудованием в процессе металлического литья под давлением (MIM). Она главным образом используется для операций удаления связки и спекания заготовок, полученных методом литья под давлением металлов. В вакууме или в определенной газовой среде обеспечивает удаление связки (органического связующего) и спекание (уплотнение металлических частиц).
Описание
маркер
Описание продукции:
Печь для удаления связки и спекания MIM является ключевым оборудованием в процессе металлического литья под давлением (MIM). Она главным образом используется для операций удаления связки и спекания заготовок, полученных методом литья под давлением металлов. В вакууме или в определенной газовой среде обеспечивает удаление связки (органического связующего) и спекание (уплотнение металлических частиц). В основном применяется для удаления связки и спекания после литья под давлением таких материалов, как железные основы, нержавеющая сталь, титановые сплавы, легированные стали и быстрорежущие стали.
Особенности продукции:
1.Обеспечивает бесшовное соединение процессов удаления связки и спекания в одной печи, избегая риска загрязнения, связанного с переносом материала в традиционных технологических процессах, и одновременно сокращая производственный цикл.
2.Реторта печи изготовлена из высокочистого графита, выдерживающего температуры выше 1600°C, что продлевает срок службы оборудования.
3.Усиленный эффект удаления связки: герметичная реторта и уловитель связующего уменьшают загрязнение компонентов остаточными веществами.
4.Используется многозонное независимое регулирование температуры, обеспечивающее равномерность температуры в печи и предотвращающее отклонения размеров или неоднородность свойств материала, вызванные колебаниями температуры.
5.Применяется графитовый нагревательный узел и углеродный войлок в качестве теплоизоляции, что обеспечивает низкую аккумуляцию тепла и малые потери на излучение, позволяя экономить до 20% энергии по сравнению с традиционными конструкциями.
6.Централизованное управление с сенсорного экрана и ПЛК, поддержка дистанционного управления, диагностики неисправностей и обновления программного обеспечения, снижение ручного вмешательства.
Основные технические параметры:
| Модель | JT-MIM-45 | JT-MIM-128 | JT-MIM-375 | JT-MIM-720 | JT-MIM-1568 | JT-MIM-2560 |
| Размеры рабочей зоны (мм) | 300 x 300 x 500 | 400 x 400 x 800 | 500 x 500 x 1500 | 600 x 600 x 2000 | 700 x 700 x 3200 | 800 x 800 x 4000 |
| Объем загрузки (л) | 45 | 128 | 375 | 720 | 1568 | 2560 |
| Равномерность температуры | ≤±5℃ | ≤±10℃ | ||||
| Максимальная температура | 1600℃ | |||||
| Рабочая атмосфера | Вакуум, инертные газы (аргон и др.) | |||||
| Контроль температуры | Программное управление и ручное управление | |||||
| Измерение температуры | Дистанционное инфракрасное оптическое измерение (с автоматическим переключением датчиков) | |||||
| Точность измерения температуры | 0,2–0,75% | |||||
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Высокотемпературная пиролизная печь
Высокотемпературная пиролизная печь специально разработана для научно-исследовательских лабораторных условий. Отличается компактной конструкцией, удобством эксплуатации и широким диапазоном рабочих температур. Посредством нагрева внутреннего материала в условиях работы точной системы контроля температуры обеспечивается протекание реакции пиролиза молекул материала в заданном температурном диапазоне.
Графитировочная печь для углеродного волокна
Печи для непрерывной графитизации углеродных волокон используются в основном для производства углеродных волокон с высокой прочностью и модулем упругости. Благодаря созданию высокотемпературной среды происходит полная графитизация углеродных волокон, что повышает их прочность и модуль упругости. Кроме того, степень графитизации может быть точно контролируема в зависимости от требований конкретных приложений.
Плавильная печь
Назначение продукции: Вакуумная индукционная плавильная печь, сокращенно VIM, представляет собой комплексное вакуумное металлургическое оборудование для плавки металлов в вакууме с использованием принципа среднечастотного индукционного нагрева.
Графитировочная печь с нижней выгрузкой
Основное назначение – вакуумное атмосферное спекание специальных композитных материалов, твёрдых сплавов, сплавов меди и вольфрама, сплавов титана, а также производство и обработка углеродных продуктов и углеродных волокон.
Вакуумная карбонизационная печь
Вакуумный карбидный печь – это промышленный аппарат, в котором в вакуумных условиях при высоких температурах происходит термическое разложение углеродсодержащих материалов, в результате чего образуются углеродные изделия. Такие печи находят широкое применение в таких областях, как производство новых материалов и аэрокосмическая промышленность.
Графитировочная печь для анодных материалов
Для повышения производительности возможна конфигурация с одной печью, обслуживающей несколько корпусов. В то время как одна печь находится в процессе нагрева, другие начинают охлаждение. Автоматическое переключение между печами по одному ключу, удобно и быстро, увеличивает объем производства.
Крупногабаритная горизонтальная графитировочная печь
Главным образом используется для высокотемпературной обработки, такой как спекание и графитация углеродных материалов, графитация PI-пленок, графитация теплопроводящих материалов, спекание углеродных канатов, спекание и графитация углеродных нитей накала, очистка графитового порошка, а также других материалов, поддающихся графитации в углеродсодержащей среде.
Вертикальная графитировочная печь
Вертикальная графитировочная печь представляет собой высокотемпературное электронагревательное оборудование, в основном используемое для преобразования углеродных материалов в высокочистый графит посредством графитизации. Широко применяется в лабораторных исследованиях и промышленном производстве.
Вакуумная спекательная печь
Применяется для вакуумного спекания различных сплавов, вольфрама, молибдена, магнитов из сплавов алюминий-никель-кобальт, SmCo5, Sm2Co17, неодим-железо-бор, а также высокоэффективной керамики и других материалов. Процесс спекания порошков материалов в твердые плотные изделия происходит при высоких температурах в условиях вакуума.
Лабораторная графитировочная печь
Малогабаритная графитировочная печь, главным образом применяется в высших учебных заведениях и научно-исследовательских учреждениях для экспериментальных исследований процессов графитизации углеродных материалов, углерод-углеродных композиционных материалов, углеродного волокна и других в условиях высоких температур.
Моноблочная графитировочная печь
Интегрированный графитизационный печь – это высокопроизводительный интеллектуальный нагреватель, специально разработанный для лабораторий высших учебных заведений, научно-исследовательских институтов, а также предприятий и организаций.
Сверхвысокотемпературная графитировочная печь
Сверхвысокотемпературная графитировочная печь главным образом используется для карбонизации и графитации различных высокотеплопроводных графитовых пленок (PI-пленок), катодных материалов для литий-ионных аккумуляторов, углеродных материалов, производства углеродных материалов, а также для графитации углеродных нитей и других материалов, спекаемых в углеродсодержащей среде.
Печь для спекания монооксида кремния
Предназначена для крупносерийного производства материалов, поддающихся осаждению из газовой фазы, таких как монооксид кремния. Отличается высокой точностью контроля разности температур, способностью поддерживать высокую температуру и глубокий вакуум.
Среднечастотная карбонизационная печь
Применение продукта: Горизонтальный углеродизирующий печь средней частоты представляет собой периодически работающий резистивный нагреватель, используемый в основном в промышленности твёрдых сплавов и порошковой металлургии для производства различных размеров порошков углеродистого вольфрама, углеродистого титана, углеродистого ванадия и других металлических порошков, а также композитных металлических смесей.
Высокотемпературная графитовая трубчатая печь
Главным образом используется для высокотемпературной обработки, такой как очистка графитового порошка. Обеспечивает возможность длительной непрерывной работы, высокую эффективность производства, энергосбережение. Оснащена системой онлайн измерения и контроля температуры, позволяющей в реальном времени отслеживать температуру внутри печи и автоматически ее регулировать.
Горячепрессовая печь
Данное оборудование главным образом предназначено для использования в высших учебных заведениях и научно-исследовательских учреждениях для спекания под давлением и нагревом металлических соединений, керамики, неорганических соединений, наноматериалов и других материалов в вакууме или защитной атмосфере с целью получения однородной продукции, например, для производства высокоточных керамических подшипников из нитрида кремния и керамических подложек из нитрида кремния.