
Данное оборудование главным образом предназначено для использования в высших учебных заведениях и научно-исследовательских учреждениях для спекания под давлением и нагревом металлических соединений, керамики, неорганических соединений, наноматериалов и других материалов в вакууме или защитной атмосфере с целью получения однородной продукции, например, для производства высокоточных керамических подшипников из нитрида кремния и керамических подложек из нитрида кремния.
Данное оборудование главным образом предназначено для использования в высших учебных заведениях и научно-исследовательских учреждениях для спекания под давлением и нагревом металлических соединений, керамики, неорганических соединений, наноматериалов и других материалов в вакууме или защитной атмосфере с целью получения однородной продукции, например, для производства высокоточных керамических подшипников из нитрида кремния и керамических подложек из нитрида кремния.
(1) Двухслойная конструкция корпуса печи из SUS304 с промежуточным водяным охлаждением для эффективного снижения температуры внешней поверхности корпуса.
(2) Рамная двухстоечная опорная конструкция, выполненная из сварного профиля с последующей общей механической обработкой, обеспечивающая надежность оборудования.
(3) Использование теплоизоляционных материалов и изолирующей конструкции с низким коэффициентом теплопроводности, обеспечивающей высокую эффективность изоляции, эффективное подавление теплопотерь даже при очень высоких температурах и экономию энергии.
(4) Широкий диапазон температур, различные опции нагревательных элементов, такие как графит, молибден, вольфрам, тантал и другие. В соответствующей защитной атмосфере температура может достигать 2400°C, что позволяет адаптироваться к горячему прессованию и спеканию различных материалов.
(5) Разнообразная конфигурация вакуумной системы, возможность выбора различных уровней вакуума в соответствии с технологическим процессом.
(6) Оснащена системой напуска и сброса газа, позволяющей проводить горячее прессование и спекание как в вакууме, так и в инертной или восстановительной атмосфере.
(7) Эргономичная конфигурация, возможность как ручного управления, так и автоматизированного управления по одному ключу.
(8) Разнообразие типов исполнения: вертикальное с верхней выгрузкой, вертикальное с боковой загрузкой через дверцу, однонаправленное приложение усилия, двунаправленное приложение усилия и другие варианты на выбор.
| Модель | Размеры рабочей зоны (мм) | Максимальная температура (°C) | Предельный вакуум в холодном состоянии (Па) | Скорость натекания (Па/ч) | Номинальная мощность (кВт) | Усилие (т) | Перемещение (мм) | Давление напуска газа (МПа) |
| JT-RYL-50-L/W | Φ150 x 200 | 2400 | 7·10⁻³ | 3 | 50 | 20-200 | 0-100 | 0,05 |
| JT-RYL-75-L/W | Φ200 x 300 | 2400 | 7·10⁻³ | 5 | 75 | 20-200 | 0-125 | 0,05 |
| JT-RYL-100-L/W | Φ300 x 400 | 2400 | 7·10⁻³ | 6 | 100 | 20-200 | 0-250 | 0,05 |
| JT-RYL-200-L/W | Φ400 x 500 | 2400 | 7·10⁻³ | 6 | 200 | 20-300 | 0-300 | 0,05 |
| JT-RYL-300-L/W | Φ500 x 600 | 2400 | 7·10⁻³ | 6,5 | 300 | 20-400 | 0-350 | 0,05 |
| JT-RYL-400-L/W | Φ600 x 700 | 2400 | 7·10⁻³ | 6,5 | 400 | 20-400 | 0-450 | 0,05 |
| JT-RYL-500-L/W | Φ700 x 800 | 2400 | 7·10⁻³ | 7 | 500 | 20-600 | 0-500 | 0,05 |
| JT-RYL-600L-/W | Φ600 x 1000 | 2400 | 7·10⁻³ | 7 | 600 | 20-600 | 0-500 | 0,05 |
| JT-RYL-800-L/W | Φ800 x 1000 | 2400 | 7·10⁻³ | 8 | 800 | 20-800 | 0-600 | 0,05 |