-
-
-
-
-
WeChat
-
WeChat
Продукция
Печь для спекания в контролируемой атмосфере
Предназначена для спекания и восстановительной обработки новых материалов, таких как материалы для литий-ионных аккумуляторов, редкоземельные материалы, магнитные материалы, минеральное сырье, керамические изделия, огнеупорные материалы, активированный уголь (карбонизация), металлические порошки и другие в среде защитной атмосферы.
Описание
маркер
Назначение продукции:
Предназначена для спекания и восстановительной обработки новых материалов, таких как материалы для литий-ионных аккумуляторов, редкоземельные материалы, магнитные материалы, минеральное сырье, керамические изделия, огнеупорные материалы, активированный уголь (карбонизация), металлические порошки и другие в среде защитной атмосферы. В основном применяется для восстановительной обработки вольфрамового порошка, азотирования и карбонизации.
Особенности продукции:
Сверхвысокотемпературный корпус печи до 2200°C, совместим с технологией карбонизационного нагрева для мелких, средних и крупных частиц порошка WC и композитных материалов.
Используется цифровая программируемая интеллектуальная система контроля температуры, полностью автоматическое высокоточное выполнение процессов измерения и контроля температуры. Система может нагреваться по заданным температурным кривым и способна хранить до двадцати различных технологических кривых нагрева, состоящих в общей сложности из 400 сегментов.
Используется система охлаждения на основе деионизированной воды, цифровая система контроля расхода.
Применяется высокопроизводительный среднечастотный контактор для автоматического переключения режимов работы печи.
Комплексная автоматическая система управления и защиты ПЛК для воды, электричества и газа.
Основные технические параметры:
| Модель | JT-QSL-45 | JT-QSL-128 | JT-QSL-375 | JT-QSL-720 | JT-QSL-1568 | JT-QSL-2560 | JT-QSL-5000 | JT-QSL-7200 | JT-QSL-11700 | ||
| Объем высокотемпературной зоны (мм) | 300×300×500 | 400×400×800 | 500×500×1500 | 600×600×2000 | 700×700×3200 | 800×800×4000 | 1000×1000×5000 | 1200×1200×5000 | 1500×1500×5200 | ||
| Объем загрузки | 45 L | 128 L | 375 L | 720 L | 1568 L | 2560 L | 5000 L | 7200 L | 11700 L | ||
| Равномерность температуры | ≤±5℃ | ≤±10℃ | ≤±15℃ | ||||||||
| Максимальная температура | 2400°C | ||||||||||
| Рабочая атмосфера в печи | Аргон, водород, азот и другие инертные газы | ||||||||||
| Измерение температуры | Термопары для низкотемпературного диапазона, инфракрасная оптика для высокотемпературного диапазона | ||||||||||
| Диапазон измерения температуры | 800-2500°C или от комнатной температуры до 2200°C | ||||||||||
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Печь для спекания карбида кремния
Печь для спекания карбида кремния представляет собой электрическую печь сопротивления периодического действия. Основная область применения – беспрессовое спекание карбида кремния, а также спекание в порошковой металлургии и производстве твердых сплавов для обработки металлических порошков и композитных металлических порошков, таких как порошок карбида вольфрама, порошок карбида титана, порошок карбида ванадия различной зернистости после холодного прессования.
Печь для осаждения монооксида кремния
Газообразные соединения или элементарные вещества, содержащие монооксид кремния, подаются на нагретую подложку, где на поверхности происходят химические реакции, в результате которых осаждается тонкая пленка монооксида кремния (SiO₂).
Горячепрессовая печь
Данное оборудование главным образом предназначено для использования в высших учебных заведениях и научно-исследовательских учреждениях для спекания под давлением и нагревом металлических соединений, керамики, неорганических соединений, наноматериалов и других материалов в вакууме или защитной атмосфере с целью получения однородной продукции, например, для производства высокоточных керамических подшипников из нитрида кремния и керамических подложек из нитрида кремния.
Вакуумная карбонизационная печь
Вакуумный карбидный печь – это промышленный аппарат, в котором в вакуумных условиях при высоких температурах происходит термическое разложение углеродсодержащих материалов, в результате чего образуются углеродные изделия. Такие печи находят широкое применение в таких областях, как производство новых материалов и аэрокосмическая промышленность.
Высокотемпературная графитовая трубчатая печь
Главным образом используется для высокотемпературной обработки, такой как очистка графитового порошка. Обеспечивает возможность длительной непрерывной работы, высокую эффективность производства, энергосбережение. Оснащена системой онлайн измерения и контроля температуры, позволяющей в реальном времени отслеживать температуру внутри печи и автоматически ее регулировать.
Крупногабаритная горизонтальная графитировочная печь
Главным образом используется для высокотемпературной обработки, такой как спекание и графитация углеродных материалов, графитация PI-пленок, графитация теплопроводящих материалов, спекание углеродных канатов, спекание и графитация углеродных нитей накала, очистка графитового порошка, а также других материалов, поддающихся графитации в углеродсодержащей среде.
Вертикальная графитировочная печь
Вертикальная графитировочная печь представляет собой высокотемпературное электронагревательное оборудование, в основном используемое для преобразования углеродных материалов в высокочистый графит посредством графитизации. Широко применяется в лабораторных исследованиях и промышленном производстве.
Лабораторная графитировочная печь
Малогабаритная графитировочная печь, главным образом применяется в высших учебных заведениях и научно-исследовательских учреждениях для экспериментальных исследований процессов графитизации углеродных материалов, углерод-углеродных композиционных материалов, углеродного волокна и других в условиях высоких температур.
Высокотемпературная пиролизная печь
Высокотемпературная пиролизная печь специально разработана для научно-исследовательских лабораторных условий. Отличается компактной конструкцией, удобством эксплуатации и широким диапазоном рабочих температур. Посредством нагрева внутреннего материала в условиях работы точной системы контроля температуры обеспечивается протекание реакции пиролиза молекул материала в заданном температурном диапазоне.
Карбонизационная печь с защитной атмосферой
Карбонизирующий печь с функцией защиты атмосферы обеспечивает пиролитическое карбонирование органических веществ путем подачи в печь определенных газов (инертных, восстановительных или газов, используемых в конкретных технологических процессах). Это позволяет избежать или снизить количество побочных реакций (например, окисления) и повысить качество получаемого углеродного продукта.
Графитировочная печь для анодных материалов
Для повышения производительности возможна конфигурация с одной печью, обслуживающей несколько корпусов. В то время как одна печь находится в процессе нагрева, другие начинают охлаждение. Автоматическое переключение между печами по одному ключу, удобно и быстро, увеличивает объем производства.
Печь химического осаждения из газовой фазы
Печь химического осаждения из газовой фазы предназначена для CVD/CVI обработки поверхности или матрицы материалов с использованием углеводородных газов (например, C3H8, CH4 и других) в качестве источника углерода. Применяется для нанесения поверхностных покрытий, модификации матрицы, изготовления композиционных материалов и других целей.
Моноблочная графитировочная печь
Интегрированный графитизационный печь – это высокопроизводительный интеллектуальный нагреватель, специально разработанный для лабораторий высших учебных заведений, научно-исследовательских институтов, а также предприятий и организаций.
Вакуумная спекательная печь
Применяется для вакуумного спекания различных сплавов, вольфрама, молибдена, магнитов из сплавов алюминий-никель-кобальт, SmCo5, Sm2Co17, неодим-железо-бор, а также высокоэффективной керамики и других материалов. Процесс спекания порошков материалов в твердые плотные изделия происходит при высоких температурах в условиях вакуума.
Графитировочная печь для углеродного волокна
Печи для непрерывной графитизации углеродных волокон используются в основном для производства углеродных волокон с высокой прочностью и модулем упругости. Благодаря созданию высокотемпературной среды происходит полная графитизация углеродных волокон, что повышает их прочность и модуль упругости. Кроме того, степень графитизации может быть точно контролируема в зависимости от требований конкретных приложений.
Плавильная печь
Назначение продукции: Вакуумная индукционная плавильная печь, сокращенно VIM, представляет собой комплексное вакуумное металлургическое оборудование для плавки металлов в вакууме с использованием принципа среднечастотного индукционного нагрева.